我公司自进入塑胶行业十四年以来，秉着“集智纳新、严谨实证、合作共享”的精神，紧跟世界塑化前沿发展方向，不断创新研发，推出一系列深受国内外用户欢迎的改性产品，尤其在耐低温冲击，耐候与抗紫外，环保型阻燃，导热导光（LED灯具应用方向）塑料及液晶聚合物，高流动与高抗冲结合，抗静电（导电），耐高磨耗，耐热，不浮纤增强，耐化学药剂性上独树一帜，我们的擅长产品有：PC/PBT（PET），ASA/PC，PC/PTFE，PC-ABS-PA，PC透明阻燃，PA6，PA66耐寒，超韧，PP玻纤增强防火，PC/ABS（高耐热+低温冲击+无卤阻燃+高流动+高抗冲）已应用到宇通客车，上海动车上。   在透明料上，采用我们自主研发的的内酯类抗氧剂2921-FH2000,我们这是一种以碳为中心的自由基捕捉剂,完全不同于通常的亚磷酸酯或硫代酯类的抗氧剂如168或1076，可以在熔融开始阶段迅速捕捉挥发分，极大降低了黄色指数。  PC、PA增强主要优势是避免玻纤外露（浮纤），必选用柔顺，粗细一致的无碱玻纤、润滑剂（季戊四醇四硬脂酸酯）、偶联剂（A-1100）并辅之以增韧剂。  PC/ABS，由于B=丁二烯橡胶与PC呈相分离，我们坚持选用低丁二烯含量的ABS，熔融温度相近的PC与ABS，相容剂方面使用双组分相容剂PP-g-MAH和环氧树脂NPES一909共同增容或酌情添入PE，MBS，目的是尽量保持PC，ABS各自优点发挥正常并互补。 PC/PBT：PC、PBT同属线形芳香族聚酯，它们的化学结构相近，因此相容性较好，酯交换拟制剂可抑制PC/PBT强烈的酯交换反应，同时加入聚丙烯酸丁酯冲击改性剂（核一壳结构）的弹性体，既极大的增加了加工流动性，又把拉伸强度和冲击强度提高到了80KJ/M2，PC/PO（即PE，PP），由于二者极性不同，我们采用的是接枝增容和结构相容方法，前法是用极性单体如MAH、GMA，DBAE实现原位反应，后法是采用EVA，MBS“搭桥反应”，可显著提高冲击强度和韧性，并增加流动性，可用作耐高温消毒、易加工、耐沸水、耐应力开裂；用于制作食品餐具；安全帽、纬纱管用。 在染色级上，我们更为讲究，严格选用本色透明未加任何助剂尤其是增塑剂（色迁移的诱因）的底材，严格搭配有机与无机颜料，让二者优势互补，选用日晒牢度和紫外线下老化度相近的颜料，由于颜料会在不同温度下，不同晶体结构达到的色彩平衡速度不一，我们尽量避免使用热色效应严重的颜料，谨慎使用TIO2（含量越大越影响强度），注意炭黑，钛白粉及各色颜料的粒径（粒径不同，色调也跟着不同），我们的颜料一般都保持在耐热>250C/5MIN,耐光性6~8级，除非客户计较成本外，我们不采用含芳烃胺，多氯联苯等重金属化合物的颜料与染料，LD50毒性测试>4000mg/kg,计算机配色系统采用世界最先进的瑞士colibri测配色系统进行排比计算与模拟，精确控制着色力，色迁移，色沉淀，色散度，耐候度。 在上述材料的用心上，我们同样注重工艺设备的重要性，在保持塑化均匀的前提下，尽量快速，隔绝空气，必要时充氮气和低温低压、精确控制剪切与升降温，以减少氧化，热老化和降解度。我们有专门的接枝型双螺杆机与专用于混炼的FARREL连续混炼机，以确保我们的产品的合金与塑化方面做到最好。  本司合作方式灵活，紧密（长期）与松散（一次性）均可，可来料加工，来样定做，热忱希望新老同仁、各界朋友、海内外客户在新的一年里继续支持我们，合作交流，共同进步！