GH2132概述
GH2132 合金为我国研发的一种沉淀硬化型铁基高温合金。该合金通过时效析出金属间化合物 γ'相 ( Ni3AlTi) 来进行强化，固溶时效后具有较好的综合性能，如屈服强度较高、热硬性较好以及蠕变强度高等一系列优点。适合制作航空、航天、地面燃气轮机和烟气轮机发动机的涡轮盘、压气机盘、 紧固件等高温承力部件，汉锴主要产品有盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH2132热变形行为
GH2132 高温合金的元素含量较高，在热处理或者热加工过程中会形成多种组织形态，从而导致其塑性较低。在热加工过程中，强化相抑制了晶界的迁移，因此可以 使 再 结 晶 晶 粒 尺 寸 细 化。若 加 工 温 度 过高，强化相就 会 溶 解，抑 制 作 用 随 之 消 失，再 结晶晶粒容易发生粗化。即使采用大塑性变形加工，也很难将 晶 粒 再 次 细 化，从 而 大 幅 度 降 低 合 金 的综合性 能。若 锻 造 温 度 太 低，容 易 在 晶 粒 内 部 析出大量四角晶 系 的 σ 相 ( FeCr) 以 及 密 排 六 方 的η 相 ( Ni3Ti) ，会显著降低材料的冲击性能、屈服强度以 及 高 温 力 学 性 能。同 时，当 锻 造 温 度 过 低时，合金的塑 性 降 低，因 而 变 形 抗 力 增 大，最 终导致变 形 不 均 匀。因 此，为 了 获 得 力 学 性 能 优 异的 GH2132 高 温 合 金 航 空 结 构 件， 进 一 步 拓 宽GH2132 高温合金在航空航天领域的适用范围，需要深入研究该合金的热加工行为。
有试验研究结果表明：随着变形温度的升高、应变速率的降低，流变应力减小，GH2132 合金为应变速率和温度敏感型材料。提高变形温度、降低应变速率有利于获得均匀分布的等轴晶粒。结合热加工图和高温变形微观组织确定，铸态 GH2132 合金合理的热变形参数所对应的变形温度和应变速率区间分别为 1295~1418 K 和 3.07~10 s1
另有实验验证低温高应变速率变形时，合金中形成流变局部带。高温低应变速率变形时，合金发生动态再结晶。
GH2132 高温合金可热加工区域为变形温度 1070 ～1100 °C ，应变速率 10 － 3 ～ 0. 13 s － 1 ，较好的热加工参数为 1100 °C /10 － 2 s － 1 。
低温高应变速率变形时，试样表面和心部温差较大。随着变形温度的升高和应变速率的降低，试样表面和心部温差逐渐减小。
GH2132应用概况及特性
GH2132 和优质GH2132合金已用于制造航空和航天发动机的紧固件，已用于制造地面燃气轮机和 烟气轮机大直径涡轮盘和各类紧固件，批产和使用情况良好。相近合金在国外已广泛用于制作航空发动 机的压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、板材焊接承力件等高温承力部件。 合金在 650℃长期时效后，晶界上有G相和胞状η相析出，时效 6000h 后η相呈魏氏组织形态。当合 金成分超出技术标准规范或某些工艺不当时，会出现过量的n、G和a相，并出现一种异常的胞状y'相